在某矿山进行的测试中,铸件部件未出现衬板脱落或裂纹现象。

美伊电钢发现,客户在一座选矿厂中使用的半自磨磨矿线——配备了40×29英尺的SAG磨机和两台27×49英尺的球磨机——在面临运营不稳定时需要提升稳定性。美伊电钢团队与该选厂人员合作,进行了ME PolyLight(复合衬板)设计和配置衬板的验证测试。

在测试过程中,半自磨机的排料端安装了30块铸造(SMX设计)衬板。尽管SMX衬板满足了客户对耐用性和性能的期望,但美伊电钢希望能够更好地应对剧烈的操作变化。

因此,美伊电钢提出了ME PolyLight(复合轻量化)设计概念,该概念结合了铸造衬板和ME PolyFIT™(复合)板材。

美伊电钢复合衬板设计是一种混合解决方案,作为SMX设计的替代方案,旨在通过引入一个更能吸收操作变化的部件,提高衬板的可靠性。它将美伊电钢制造的铸件与橡胶组件相结合,充分利用铸件产品和ME PolyFIT™在成本效益和磨损率方面的优势,同时具备完全可回收的特性。 主要优势: 提高可靠性: 通过优化设计,更好地吸收操作过程中的变化,延长使用寿命。 成本效益: 结合铸件与橡胶部件,提升了性价比,降低了维护成本。 磨损率降低: 有效降低了磨损速率,提高了设备的整体性能。 环保: 设计完全可回收,有助于推动可持续发展目标的实现。

针对操作不稳定和衬板敏感性问题,我们开发了一种产品设计,旨在吸收持续的操作变化,从而全面优化铜生产过程。

为应对这些挑战,美伊电钢团队将SMX设计替换为ME PolyLight(复合轻量化)解决方案。该设计结合了带有轧制钢插片的板材和铸造衬板部分,专门用于吸收半自磨机中的操作偏差,并能够承受高冲击条件。

备注:

  • 该活动共持续199天,处理吨数为1689万吨。
  • 观察到的磨损趋势与历史模式一致。
  • 此数据反映了2023年8月23日安装的筛板的初步磨损评估。

 

客户实际结果:

  • 产品达到了预期目标,未受半自磨机运行过程中记录的操作变化影响。
  • 产品的耐磨性和可靠性达到了预期效果,无需拆卸或增加磨损。
  • ME PolyLight产品证明,使用更厚的衬板并非实现所需耐用性和减少断裂可能性的必要手段,也无需改变磨机的内部体积。

解决方案

ME FIT 项目

产品和服务

磨矿作业 4.0

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