控制电压以提高资产的可用性和可靠性

为了更好地进行预防性管理并减少流程不确定性、优化有效成本,预测是关键之一。通过预警机制,我们能够预见可能影响螺栓连接关键部位运营连续性的破坏性事件。

美伊电钢力求减少客户问题

在采矿业中,球磨机和半自磨机中衬板的紧固螺栓因松动和切割效应有时会中断生产程序。这些停工不仅导致生产停顿,还使资产面临风险,并需要投入大量人员、活动和资源进行纠正。

观察发现,造成此问题的主要原因之一是设备运行过程中螺栓电压的逐渐损失,这主要归咎于安装协议和控制的缺陷。磨机衬板的螺栓连接处张力逐渐丧失,导致泥浆喷射、衬板断裂,甚至最终破裂,这在大多数采矿作业中屡见不鲜。

现状

目前,客户只能以被动方式应对螺栓松动问题,即在零件出现故障时采取行动并进行检查。这种做法往往导致计划外的停机,且没有明确的时间表,从而影响设备的可用性。

此外,虽然会根据故障历史制定纠正性的计划检查和维护计划,试图解决协议和安装控制中的缺陷,但并不一定能够指出问题的根本原因。

监控系统: 美伊电钢解决方案

螺栓张力监测传感器能够根据对紧固件拧紧水平的持续评估来制定控制措施。其工作原理是将纵帆船上发生的变形转化为施加在螺栓上的张力。

该技术工具可在线监测操作过程中螺栓张力的损失,目的是在运行期间为客户提供研磨衬片紧固的可靠性。

该解决方案包括对衬里、磨机和紧固件的装配系统进行全面审查,以确定其张力的最佳值;在安装过程中控制拧紧程序和电压水平;最后,安装一个无线传感器,用于在整个涂装活动中在线监测螺栓张力。

后者是一种预测工具,具有以下功能:

  1. 确认螺栓的安装张力是否正确。
  2. 在涂层活动期间监测螺栓张力损失。

避免与螺栓松动和/或断裂相关的故障

网络平台收集的信息以张力图与监测天数的形式呈现。这使我们能够观察到从传感器安装时刻到磨机运动结束的电压变化情况,进而分析电压下降趋势,并据此执行预防措施。最终目标是避免由于低应力水平导致的螺栓松动和/或断裂相关故障。

解决方案

螺栓拉力监测传感器能够持续测量螺栓的拧紧状态,并由我们的分析人员进行主动跟踪。作为无线网络的一部分,该传感器可与位于现场的机柜进行通信,进而将信息实时显示在监控平台上。

每个传感器都对应一个已集成到紧固件组件中的设备。安装任务执行迅速且安全,组装过程在筒体和螺母之间进行,因此能够接收到与螺栓所承受的瞬时张力相关的负载信息。

系统的信息流始于对每个传感器的负载数据进行采集。随后,这些数据通过无线方式传输到安装在磨机附近的控制柜。控制柜再将此类信息发送到服务器,以便进行分析和标准化处理。最终,这个数据集被上传到网络平台,使有访问权限的用户能够直观地查看张力情况。

“通过监测螺栓张力检查,我们不仅与客户共同实现了长期和短期的改进,还在安装过程中施加适当的张力,从而确保螺栓的正确安装。”

Rodrigo del Pozo,美伊电钢预警建议部门

客户端部署

如果设备的拧紧水平能够保持在操作范围内,那么这也为生产水平的提高提供了空间,即可以加工更多的产品。这是一项需要共同完成的任务,然而,很多时候,切割和松开螺栓却成为了一种限制。所有这些都反映在公司生成的成功案例文档中(VAES – Vale Added Engineering Services),这些案例展示了电压监控服务所提供的解决方案和附加值。

在美伊电钢,我们的突出特点是能够整合解决方案

我们整合了 Valley Forge 的技术主张、用于校准的螺栓、Clarkester 校准台、我们的工程服务、服务、传感器和采矿过程的专业知识,以实现市场上优质的衬板紧固标准。

解决方案

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