倾听研磨声,更好地加工

并非磨机发出的所有声音都是有益的。美伊数字实验室的ImpactFinder®系统能够实时监测设备发出的声音信号,有助于自动优化操作工况。

半自磨机运营中常见的挑战

磨矿工艺所使用的半自磨机内部装有钢球,以减小矿石的粒度。

由于磨机内部的球产生冲击的现象,他们可能相互击碎对方;钢球也会磨损衬板甚至砸碎衬板,导致严重的矿石泄露现象。

半自磨机运营中常见的挑战:

  • 机会成本与磨机次优运行的对比
  • 在恶劣的运行条件下,衬板和钢球的使用寿命较短
  • 较大的钢球尺寸增加了衬板损坏的风险,在线监测工具变得尤为重要。
  • 衬板可能发生灾难性故障,从而导致非计划停机。

发生严重事故时,必须暂停生产,直至受损零件得到修复或更换;此外,为了实时监控磨机内部的磨损状况,还需定期的维护保养工作,同样会涉及生产中断。

这些意外事件会增加成本,影响资产,并对磨机生产效率产生负面影响。

美伊电钢解决方案:冲击统计

磨机整体优化潜力的一个显著“信号”是其运行时发出的噪音。声音作为一种物理信号,蕴含了丰富的声源信息,且在不干扰生产流程的前提下,相对容易进行采样和分析。

ImpactFinder® 冲击统计系统,通过深入分析半自磨机与球磨机在作业过程中产生的内部冲击所伴随的声学信号,实现对设备运行状态的精准监测。

安装在设备特定位置的两个(或四个)工业级麦克风负责精准捕捉声音信号,随后这些信号经过复杂的统计处理与分析,识别并确定与研磨过程变量紧密相关的声音特征。

当磨机的运行配置不当时,原本应有的钢球与矿石之间的正常撞击声,往往会转变为钢球直接撞击筒体衬板的声音,这种非理想状态得到了每个选矿厂主管的普遍证实,反映了磨机运行效率的降低和设备磨损的加剧。

ImpactFinder® 冲击统计系统,能够检测、精确测量并准确识别那些对磨机整体性能产生重大影响的声学信号。一旦这些信号的强度超过预设的阈值,系统会立即触发警报,并依据预先设定的运行控制标准(基于实时监控数据报告,用于判断何时需要调整运行参数以优化性能)来自动执行相应的操作,确保磨机的稳定运行和高效生产。

这些规则或标准是根据各选矿厂的“控制理念”或“运行策略”制定的,充分考虑到磨机的具体类型、生产规模以及待处理的矿石状况。

美伊电钢解决方案的分析比较

美伊电钢计划在智利已稳健运行的8个冲击统计实施项目基础上,于本年度再部署8个新项目,进一步巩固并扩大我们在全球大规模采矿行业解决方案操作领域的领先地位。

ImpactFinder® 冲击统计系统的差异化在于,它能够区分临界冲击(钢-钢)和标准冲击(钢-矿石),从而制定控制策略,避免过度滥用临界冲击,并在不损害衬板的情况下较大限度地进行处理。

它还可以实时测量磨机内部负荷的水平及其适应性,从而避免因矿石粒度或硬度变化而导致的过载。

为了确保磨机维持理想的负荷状态,从而优化整体生产过程,ImpactFinder冲击统计系统所提供的实时监测数据与综合交叉分析功能,确保生产过程的连续性和稳定性。

冲击统计系统的工作原理

集成 冲击统计系统ImpactFinder® 的分析模型需要在线连接到过程变量源,例如 PI system、DCS 或其他,如下图所示:

集成 ImpactFinder® 生成关键信息更好地帮助理解磨机的操作工况,以为来指导控制磨机,使其更加稳定,不断优化,更好地保护磨机。

Ariel Medina,ME数字实验室主任

冲击统计的实施情况

2017年和2018年,埃斯康迪达矿业首次安装了冲击评估分析系统。2022年,冲击评估分析智能系统作为控制和运行诊断工具在大规模采矿磨机流程中成功实施,其中在Minera Doña Inés de Collahuasi、Minera Los Pelambres、Spence-SGO和Codelco Andina等客户现场表现突出。

在 2023 年期间,我们计划在智利、秘鲁、厄瓜多尔和巴拿马的其他 8 个大型采矿业务中安装冲击统计系统。

美伊电钢擅长整体性解决方案

冲击统计是ECN AUTOMATION开发的解决方案,美伊电钢对其进行了优化,以提高系统的可实施性(最小化装配和维护干预)和可用性(冗余系统或传声器更换无需停机)。

美伊数字化实验室(ME Digital Lab)参与了多个技术前沿领域的解决方案开发,并与各细分领域的顶尖企业建立了合作伙伴关系,以确保更高的质量和更短的上市时间。

解决方案

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产品和服务

磨矿作业 4.0

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