我们的首要任务是减少磨矿机内人员暴露的时间,以此来提升安全性。

在美伊电钢,我们始终致力于推动生产工艺的持续改进,并将员工安全置于首要位置。我们的目标是利用新技术引领工艺向更高安全性和可靠性迈进。正因如此,我们格外关注外部螺栓连接的钢衬板,旨在通过缩短新部件安装过程中的人员与机器暴露时间,进一步践行我们对安全与效率的不懈承诺。

美伊电钢:致力于安全与效率的创新解决方案

在矿业行业,人力资源是企业发展的核心,而安全则是最关键的性能指标(KPI)。任何能够改善工作环境、降低风险、消除隐患,从而确保人员、设备及环境安全的创新,都被美伊电钢视为至高无上的任务。

衬板更换,作为磨矿工艺中的一项核心任务,直接关系到工厂的安全与运营效率。然而,这一过程需要多名工作人员进入磨矿机内部,使他们暴露在潜在的危险环境中。因此,提升作业效率、缩短维护时间、降低暴露风险,成为了我们亟待解决的问题。遗憾的是,行业内已发生多起因衬板更换导致的严重事故,这更加凸显了改进安全措施的紧迫性。

解决方案

面对这一挑战,美伊电钢不断探索创新的螺栓连接解决方案,特别是外部螺栓连接技术。这些专为大型钢制部件设计的解决方案,旨在确保整个操作周期内的可靠性和可用性。通过不懈努力,我们在这一领域取得了显著成果,成功案例已广泛应用于各种规模的磨矿机中。

美伊电钢将继续致力于技术创新,以更安全、更高效的方式推动矿业行业的发展。

美伊电钢创新解决方案:外部螺栓连接

美伊电钢为半自磨和球磨衬板提供了一种创新的固定方案——外部螺栓连接。该方案的核心在于,通过从磨矿机外部插入螺栓,即可将衬板牢牢固定在外壳上,从而彻底摒弃了传统需要人员进入磨矿机内部安装螺栓的做法。

我们设计了一种开创性的固定技术,仅需磨矿机操作员及一名外部助手协作,即可完成任务,将磨矿机内部所需工作人员数量锐减75%。

在衬板孔的螺纹处理上,美伊电钢采用了独特的技术,对传统松动螺母固定方式进行了改良。这项技术大幅降低了螺栓安装过程中的摩擦力,提升了达到预期张力的成功率。由于摩擦导致的扭矩损失减少,螺栓螺纹与衬板之间的负载分配更为合理。这种优化的负载分配,进一步提高了整个操作周期内力的传递效率。

“矿业行业的首要任务是确保人员的安全与保护。我们所有的努力都围绕这一目标展开,持续探索能够降低风险的替代方案,同时保证这些措施不会削弱生产效率。”

Gonzalo Cortés, 矿业大客户经理

客户应用实例

美伊电钢外部螺栓解决方案,已在智利北部的一家大型矿业客户处经历了严苛的测试与验证。此次评估全面覆盖了多种规格的磨机,其中甚至包括一台被誉为全球顶尖规模的大磨机。

美伊电钢整体解决方案策略

美伊电钢在推进这一创新解决方案的过程中,得到了全球紧固件制造佼佼者——美国瓦利福吉公司(Valley Forge-USA)的鼎力支持。基于双方的商业合作协议,我们携手并进,共同推动技术的开发与革新,成功将这一前沿解决方案推向市场。这一强强联合,无疑极大地增强了我们在创新能力和提供高品质解决方案方面的实力。

我们拥有一流的专业实验室,配备了顶尖的设备,并由各领域杰出人才组成专业团队。这样的配置,使我们能够以极高的精确度和准确性,针对客户的特定需求,量身定制解决方案,确保每一个细节都尽善尽美。

解决方案

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